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A

Abertura da raiz (root opening)

mínima distância que separa os componentes a serem unidos por soldagem ou processos afins.

Alma do eletrodo (core electrode)

Núcleo metálico de um eletrodo revestido, cuja seção transversal apresenta uma forma circular maciça .

Â

Ângulo de deslocamento ou de inclinação de inclinação do eletrodo (travel angle)

ângulo formado entre o eixo do eletrodo e uma linha referencia perpendicular ao eixo da solda.

Ângulo de trabalho (work angle)

ângulo que um eletrodo faz com uma linha de referência, posicionada perpendiculamente à superfície da chapa, passando pelo centro do chanfro, localizada em um plano perpendicular ao eixo da solda.

Ângulo do bisel (bevel angle)

Ângulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular à superfície do componente.

Ângulo do chanfro (groove angle)

ângulo integral entre as bordas preparadas dos componentes.

A

Arame

ver definição de eletrodo Nu.

Arame tubular

ver definição de Eletrodo Tubular.

Atmosfera protetora (protective atmosphere)

envoltório de gás que circunda a parte a ser soldada ou brazada, sendo o gás de composição controlada com relação à sua composição química, ponto de orvalho, pressão, vazão, etc. Como exemplo temos: gases inertes, gases  ativos, vácuo, etc.

Atmosfera redutora (reducing atmosphere)

atmosfera protetora quimicamente ativa que, a  temperaturas elevadas, reduz óxidos de metais ao seu estado metálico.

B

Bisel (level)

borda do componente a ser soldado, preparado na forma angular.

Brasagem (brazing, soldering)

processo de união de materiais onde apenas o metal de adição sofre fusão, ou seja, o metal de base não participa da zona fundida. O metal de adição se distribui por capilaridade na fresta formada pelas superfícies da junta, após fundir-se.

C

Camada (Iayer)

deposição de um ou mais passes consecutivos situados aproximadamente num mesmo plano.

Certificado de qualificação de soldador (welder certification)

documento certificando que o soldador executa soldas de acordo com padrões preestabelecidos.

Chanfro (groove)

abertura ou sulco na superfície de uma peça ou entre dois componentes, que determina o espaço para conter a solda. Os principais tipos de chanfros são os seguintes.

- Chanfro em J (single-J-groove)

- Chanfro em duplo J (double-J-groove)

- Chanfro em U (single-U-groove)

- Chanfro em duplo U (double-U-groove)

- Chanfro em V (single-V-groove)

- Chanfro em X (double-V-groove)

- Chanfro em meio V (single-bevel-groove)

- Chanfro em K (double-bevel-groove)

- Chanfro reto ou sem chanfro (square-groove)

Chapa de teste de produção (production test plate ou vessel test plate)

chapa soldada e identificada como extensão de uma das juntas soldadas do equipamento, com a finalidade de executar ensaios mecânicos, químicos ou metalográficos.

Chapa ou tubo de teste (test coupon)

peça soldada e identificada para qualificação de procedimento de soldagem ou de soldadores ou de operadores de soldagem.

Cobre-junta (backing)

material ou dispositivo colocado no lado posterior da junta, ou em ambos os lados (caso dos processos eletroescória e eletrogás), cuja finalidade é suportar o metal fundido durante a execução da soldagem. O material pode ser parcialmente fundido, já que não precisa se fundir necessariamente durante a soldagem. O mesmo pode ser metálico ou não metálico. Exemplos de cobre-junta: Metal de base, cordão de solda, material granulado (fluxo), cobre, cerâmica, carvão.

Consumível

material empregado na deposição ou proteção da solda, tais como: eletrodo revestido, vareta, arames, anel consumível, gás, fluxo, entre outros.

Cordão de solda (weld bead)

depósito de solda resultante de um passe.

Corpo de prova (test specimen)

amostra retirada e identificada da chapa ou tubo de teste, quando se objetiva conhecer as propriedades mecânicas, entre outras propriedades, do material analisado.

Corrente elétrica de soldagem (welding current)

corrente elétrica que passa pelo eletrodo na execução de uma solda.

Corte com eletrodo de carvão (carbon are eutting)

processo de corte a arco elétrico, no qual metais são separados por fusão devido ao calor gerado pelo arco formado entre um eletrodo de grafite e o metal de base. Para a retirada do metal líquido localizado na região do corte, utiliza-se o ar comprimido.

D

Diluição (dilution)

modificação na composição química de um metal de adição causado pela mistura do metal de base ou do metal de solda anterior. É medido pela percentagem do metal de base ou do metal de solda anterior no cordão de solda.

Dimensão da solda (weld size):

- para solda de aresta - é a      medida da espessura do metal de solda.

- para solda em chanfro - é a penetração da junta de um solda em chanfro, ou seja, é profundidade do bisel, adicionada à da raiz, caso esta seja      especificada, excetuando os reforços.

A dimensão de uma solda em chanfro também pode ser chamada Garganta Efetiva.

- para solda em ângulo .

- para soldas em ângulo de pernas iguais, é o comprimento dos catetos do maior triângulo retângulo isósceles que pode ser inscrito na seção transversal da solda .

- para soldas em ângulo de pernas desiguais, é o comprimento dos catetos do maior triângulo retângulo que pode ser inscrito na seção transversal da solda .

E

Eficiência de Deposição (deposition efficiency)

relação entre o peso do metal depositado e peso do consumível utilizado, expressa em percentual.

Eficiência de Junta

relação entre a resistência de uma junta soldada e a resistência do metal de base, expressa em percentual.

Eletrodo de carvão (carbon electrode)

eletrodo não consumível usado em corte ou soldagem a arco elétrico, consistindo de uma vareta de carbono ou grafite, que pode ser revestida com cobre ou outros revestimentos.

Eletrodo de tungstênio (tungsten electrode)

eletrodo metálico, não consumível, usado em soldagem ou corte a arco elétrico, feito principalmente de tungstênio.

Eletrodo nu (bare electrode)

metal de adição consistindo de um metal ligado ou não, ­produzido em forma de arame, fita ou barra, e sem nenhum revestimento ou pintura nele aplicado, além daquele concomitante à sua fabricação ou preservação.

Eletrodo para solda a arco (arc welding electrode)

componente do circuito de solda através do qual a corrente é conduzida entre o porta- eletrodo e o arco.

Eletrodo revestido (covered electrode)

metal de adição composto, consistindo de uma alma de eletrodo no qual um revestimento é aplicado, suficiente para produzir uma camada de escória no metal de solda. protetora, desoxidam a solda.

Eletrodo tubular (flux cored eIectrode)

metal de adição composto, consistindo de um tubo de metal ou outra configuração oca, contendo produtos que formam uma atmosfera protetora, desoxidam o banho, estabilizam o arco, formam escória ou que contribuam com elementos de liga para o  metal de solda. Proteção adicional externa pode ou não se usada.

Equipamento (weldment)

produto da fabricação, construção e/ou montagem soldada, tais como: equipamento de calderaria, tubulação, estruturas metálicas, oleodutos e gasodutos, etc.

Equipamento de soldagem

maquinas, ferramentas, instrumentos, estufas, dispositivos empregados na operação de soldagem.

Escama de solda (stringer bead, weave bead)

aspecto da face da solda semelhante à escamas de peixe. Em deposição sem oscilação transversal (stringer bead) , assemelha-se a uma fileira de letras V; em deposição com oscilação transversal (weave bead) , assemelha-se a escamas entrelaçadas.

Escória (slag)

resíduo não metálico proveniente da dissolução do fluxo ou revestimento e impurezas não metálicas na soldagem e brazagem.

F

Face da raiz (root face)

parte da face do chanfro adjacente à raiz da junta

Face da solda (weld face)

superfície exposta da solda, pelo lado por onde a solda foi executada.

Face de fusão (fusion face)

superfície do metal de base que será fundida na soldagem

Face do chanfro (groove face)

superfície de um componente localizada no interior do chanfro

Fluxo (flux)

composto mineral granular cujo objetivo é proteger a poça de fusão, purificar a zona fundida, modificar a composição química do metal de solda, influenciar as propriedades mecânicas.

G

Gabarito de solda (weld gage)

dispositivo para verificar a forma e a dimensão de soldas. Também chamado de "Calibre de Solda"

Garganta de solda (fillet weld throat)

- dimensão em uma solda em ângulo determinada de três modos:

teórica: altura do maior triângulo retângulo inscrito na seção transversal da solda

efetiva: distância  mínima da raiz da solda à sua face, excluindo qualquer reforço

real: distância entre a raiz da solda e a face da solda

Gás de proteção (shielding gas)

gás utilizado para prevenir contaminação indesejada pela atmosfera.

Gás inerte (inert gas)

gás que não combina quimicamente com o metal de base ou metal de adição.

Geometria da junta (joint geometry)

forma e dimensões da seção transversal de uma junta antes da soldagem.

Goivagem (gouging)

variação do processo de corte térmico que remove metal por fusão com objetivo de fabricar um bisei ou chanfro.

Goivagem a areo (are gouging)

goivagem térmica que usa uma variação do processo de corte a arco para fabricar um bisei ou chanfro.

Goivagem por trás (back gouging)

remoção do metal de solda e do metal de base pelo lado oposto de uma junta parcialmente soldada, para assegurar penetração completa pela subsequente soldagem pelo lado onde foi efetuada a goivagem.

I

Inspetor de soldagem ( welding inspector)

profissional qualificado, empregado pela executante dos serviços para exercer as atividades de controle de qualidade relativas à soldagem.

J

Junta (joint)

região onde duas ou mais peças serão unidas por soldagem

Junta de ângulo (comer joint, T-joint)

junta em que, numa seção transversal, os  componentes a soldar apresentam-se sob forma de um ângulo.

As juntas podem ser:

Junta de ângulo em quina;

Junta de ângulo em L;

Junta de ângulo em T;

Junta de ângulo em ângulo.

Junta de aresta (edge- joint)

junta entre as extremidades de dois ou mais membros paralelos ou parcialmente paralelos.

Junta de topo (butt joint)

junta entre dois membros alinhados aproximadamente no mesmo plano

Junta dissimilar (dissimilar joint)

junta soldada, cuja composição química do metal de base dos componentes difere entre si significativamente.

Junta sobreposta (Iap joint)

junta formada por dois componentes a soldar, de tal maneira que suas superfícies sobrepõem-se

Junta soldada (welded joint)

união obtida por soldagem, de dois ou mais componentes incluindo zona fundida, zona de ligação, zona afetada termicamente e metal de base nas proximidades da solda

M

Margem da solda (weld toe)

junção entre a face da solda e o metal de base

Martelamento (peening)

trabalho mecânico, aplicado à zona fundida da solda por meio de impactos, destinado a controlar deformações da junta soldada.

Metal de adição (filler metal)

metal ou liga a ser adicionado para a fabricação de uma junta soldada ou brasada.

Metal de base (base metal)

metal ou liga a ser soldado , brasado ou cortado.

Metal de solda (weld metal)

porção de solda que foi fundida durante a soldagem.

Metal depositado (deposited metal)

metal de adição que foi depositado durante a operação de soldagem.

O

Operador de soldagem (welding operator)

profissional capacitado a operar equipamento de soldagem automático , mecanizado ou robotizado.

P

Passe de revenimento (temper bead)

passe ou camada depositada em condições que permitam a modificação estrutural do passe ou camada anterior e de suas zonas afetadas termicamente.

Passe de solda (weld pass)

progressão unitária da soldagem ao longo de uma junta. O resultado de um passe: cordão de solda, camada

Passe estreito (string bead)

depósito efetuado seguindo a linha de solda, sem movimento.

Passe oscilante (weave bead)

depósito efetuado com movimento lateral (oscilação transversa!), em relação à linha de solda.

Penetração da junta (joint penetration)

numa junta de topo, é a profundidade da solda medida entre a face da solda e sua extensão na junta, exclusive reforços.

A penetração da junta pode incluir a penetração da raiz.

Numa junta em ângulo, é a distância entre a margem e a raiz da solda, tomada de uma reta perpendicular à superfície do metal de base.

Penetração da raiz (root penetration)

profundidade com que a solda se prolonga na raiz da junta

Penetração total da junta (complete joint penetration)

penetração de junta na qual o metal de solda preenche totalmente o chanfro, fundindo-se completamente ao metal de base em toda a extensão das faces do chanfro.

Perna de solda (fillet weld reg)

distância da raiz da junta à margem da solda em ângulo

Poça de fusão (weld pool)

volume localizado de metal líquido proveniente de metal de adição e metal de base antes de sua solidificação como metal de solda.

Polaridade direta (straight polarity)

tipo de ligação para soldagem com corrente contínua, onde os elétrons deslocam-se do eletrodo para a peça (a peça é considerada como polo positivo e o eletrodo como polo negativo)

Polaridade inversa (reverse polarity)

tipo de ligação para soldagem com corrente contínua, onde os elétrons deslocam-se da peça para o eletrodo (a peça é considerada como polo negativo e o eletrodo como polo positivo)

Porta-eletrodo (electrode holder)

dispositivo usado para prender mecanicamente o eletrodo revestido, enquanto conduz corrente através dele.

Pós-aquecimento (postheating)

aplicação de calor na junta soldada, imediatamente após a deposição da solda, com a finalidade principal de remover hidrogênio difusível.

Posição horizontal (horizontal position)

em soldas em ângulo, posição na qual a soldagem é executada pelo lado superior entre um metal de base posicionado aproximadamente horizontal e um outro posicionado aproximadamente vertical. 

em soldas em chanfro, posição na qual o eixo da solda está num plano aproximadamente horizontal e a face da solda se encontra em um plano aproximadamente vertical.

Posição plana (flat position)

posição de soldagem utilizada, quando a junta é soldada pelo seu lado superior; a face da solda se encontra em um plano aproximadamente horizontal.

Posição sobre-cabeça (overhead position)

posição na qual executa soldagem pelo lado inferior da junta.

Posição vertical (vertical position)

posição de soldagem na qual o eixo da solda é aproximadamente vertical. Na soldagem de tubos, é a posição da junta na qual a soldagem é executada com o tubo na posição horizontal, caso o tubo possa ser girado, é possível que o tubo seja soldado apenas na posição vertical dependendo onde se posicione o soldador. Com o tubo fixo, o soldador terá que soldar rias posições plana, vertical e s executar toda a solda

Preaquecimento (Preheat)

aplicação de calor no metal de base imediatamente antes da soldagem, brasagem  ou corte.

Preaquecimento localizado (local preheating)

preaquecimento de uma porção específica de uma estrutura.

Procedimento de soldagem ou procedimento de soldagem da executante (welding procedure, welding procedure specification)

documento emitido pela executante dos serviços, descrevendo detalhadamente todos os parâmetros e as condições da operação de soldagem para uma aplicação especifica para garantir, repetibilidade.

Processo de soldagem (welding process)

processo utilizado para unir matérias pelo aquecimento destes a temperaturas adequadas, com ou sem aplicação de pressão e com ou sem participação de metal de adição.

Profundidade de fusão (depth of fusion)

distância que a fusão atinge ­no metal de base passe anterior, a partir da superfície fundida durante a soldagem .

Q

Qualificação de procedimento (procedure qualification)

demonstração pela qual soldas executadas por um procedimento específicos podem atingir os requisitos preestabelecidos.

Qualificação de soldador (welder performance qualification)

demonstração da habilidade de um soldador em executar soldas que atendam padrões preestabelecidos.

R

Raiz da junta (joint root)

porção da junta a ser soldada onde os membros estão o mais próximo possível entre si. Em seção transversal, a raiz pode ser um ponto, uma linha ou uma área.

Raiz da solda (weld root)

pontos, nos quais a parte posterior da solda intersecta as superfícies do metal de base

Reforço da face (face reiforcement)

reforço de solda localizado no lado onde Q a solda foi feita.

Reforço da raiz (root reinforcement)

reforço da solda localizado no lado oposto por onde a solda foi feita.

Reforço da solda (weld reinforcement)

metal de solda em excesso, além do necessário para preencher a junta; excesso de metal depositado nos últimos passes (ou na última camada), podendo ser na face da solda e/ou na raiz da solda.

Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS) (procedure qualification record)

documento emitido pela executante dos serviços, que fornece as variáveis reais de soldagem usadas para produzir uma chapa ou tubo de teste aceitável, onde também estão incluídos os resultados dos testes realizados na junta soldada para qualificar uma especificação de procedimento de soldagem.

Revestimento do chanfro (buttering)

também conhecido como "Amanteigamento". Revestimento produzido por uma ou mais camadas de solda depositado na face do chanfro com objetivo de produzir um metal de solda compatível metalurgicamente com o metal de base do outro componente.

Revestimento do eletrodo (covering electrode)

material sob a forma de pó, extrudado ao redor da alma do eletrodo, consistindo de diferentes tipos de substâncias, que tem como função estabilizar o arco, gerar gases, formar escória, fornecer elementos de liga, fixar o revestimento.

S

Seqüência de passes (joint buildup sequence)

ordem pela qual os passes de uma solda multi- passe são depositados com relação à seção transversal da junta

Seqüência de soldagem (welding sequence)

ordem pela qual são executadas as soldas em um equipamento.

Solda (weld)

união localizada de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais a temperatura adequada, com ou sem aplicação de pressão, ou pela aplicação de pressão apenas, e com ou sem a utilização de metal de adição.

Solda autógena (autogenous weld)

solda de fusão sem participação de metal de adição.

Solda automática (automatic welding)

soldagem com equipamento que executa toda a operação sob observação e controle de um operador de soldagem.

Solda de aresta (edge weld)

solda executada numa junta de aresta

Solda de costura (seam weld)

solda contínua executada entre ou em cima de membros sobrepostos, na qual a união pode iniciar e ocorrer nas superfícies de contato, ou pode se dar pela parte exterior de um dos membros. A solda contínua pode consistir de um único passe ou de uma série de soldas por pontos.

Solda de selagem (seal weld)

qualquer solda projetada com a finalidade principal de impedir vazamentos.

Solda de tampão (plug weldl/slot weld)

solda executada através de um furo circular ou alongado num membro de uma junta sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro. As paredes do furo podem ser ou não paralelas e o furo pode ser parcial ou totalmente preenchido com metal de solda.

Solda de topo (butt weld)

solda executada em uma junta de topo.

Solda descontínua (intennittent weld)

solda na qual a continuidade é interrompida por espaçamentos sem solda

Solda descontínua coincidente

ver definição de solda em cadeia.

Solda descontínua intercalada

ver definição de solda em escalão.

Solda em ângulo (fillet weld)

solda de seção transversal aproximadamente triangular que une duas superfícies em ângulo, em uma junta sobreposta, junta em T .

Solda em cadeia (chain intermittent fillet weld)

solda em ângulo composta de cordões intermitentes (cordões igualmente espaçados) que coincidem entre si, de tal modo que a um trecho de cordão sempre se opõe a um outro.

Solda em chanfro (groove weld)

solda executada em um chanfro localizado entre componentes.

Solda em escalão (staggered intermittent fillet weld)

solda em ângulo, usada nas juntas em T, composta de cordões intermitentes que se alternam entre si, de tal modo que a um trecho do cordão se opõe uma parte não soldada.

Solda heterogênea

solda cuja composição química da zona fundida, diferesignificativamente da do(s) metal(ais) de base, no que se refere aos elementos de liga.

Solda homogênea

solda cuja composição química  da zona fundida é próxima a do metal de base.

Solda por pontos (spot weld)

solda executada entre ou sobre componentes sobrepostos cuja fusão ocorre entre as superfícies em contato ou sobre a superfície externa de um dos componentes. A seção transversal da solda no plano da junta é aproximadamente circular.

Solda provisória (tack weld)

também conhecida côo “Ponteamento”, é a solda destinada manter membros ou componentes adequadamente ajustados até conclusão da soldagem.

Soldabilidade (weldability)

capacidade de um metal ser soldado, sob condições de fabricação obrigatórias a uma estrutura especifica adequadamente projetada, e de apresentar desempenho satisfatório em serviço.

Soldador (welder)

profissional capacitado a executar soldagem manual e/ou semi- automática.

Soldagem (welding)

processo utilizado para unir matérias por meio de solda.

Soldagem a arco (arc welding)

grupo de processos de soldagem que produz a união de metais pelo aquecimento deste por meio de um arco elétrico, com ou sem a aplicação de pressão e com ou sem o uso de metal de adição.

Soldagem automática (automatic welding)

processo no qual toda a operação é executada e controlada automaticamente, sem a interveniência do operador.

Soldagem com passe a ré (backstep sequence)

soldagem na qual trechos do cordão de solda são executados em sentido oposto ao da progressão da soldagem, de forma que cada trecho termine no inicio do anterior, formando ao todo, um único cordão.

Soldagem manual (manual welding)

processo no qual toda a operação é executada e controlada manualmente.

Soldagem semi- automática (semiautomatic arc welding)

soldagem a arco com equipamento que controla somente o avanço do metal de adição. O avanço da soldagem é controlada manualmente.

Sopro magnético (arc blow)

deflexão de um arco elétrico, de seu percurso normal, devido a forças magnéticas.

T

Taxa de deposição (deposition rate)

peso de material depositado por unidade de tempo.

Temperatura de interpasse (interpass temperatura)

em soldagem multi- passe, temperatura (mínima ou máxima como especificado) do metal de solda antes do passe seguinte ter começado.

Tensão do arco (arc voltage)

tensão através do arco elétrico

Tensão residual (residual stress)

tensão remanescente numa estrutura ou membro, estando este livre de forças externas ou gradientes térmicos.

Tensão térmica (thermal stress)

tensão no metal resultante de distribuição não uniforme de temperaturas.

Tratamento térmico (postweld heat treatment)

qualquer tratamento térmico subseqüente à soldagem, destinado a aliviar tensões residuais ou alterar propriedades mecânicas ou características metalúrgicas da junta soldada.

V

Vareta de solda (welding rod)

tipo de metal de adição utilizado para soldagem ou brasagem, o qual não conduz corrente elétrica durante o processo.

Velocidade de avanço

é a velocidade de deslocamento da poça de fusão durante a soldagem.

Z

Zona afetada termicamente (heat-affected zone)

região do metal de base que não foi fundida durante a soldagem, mas cujas propriedades mecânicas e microestrutura foram alteradas devido à geração de calor, imposta pela soldagem, brasagem ou corte.

Zona de fusão (fusion zone)

região do metal de base que sofre fusão durante a soldagem.

Zona de ligação

região da junta soldada que envolve a zona que sofre fusão durante a soldagem.

Zona fundida

região da junta soldada que sofre fusão durante a soldagem.


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